현재 흑연 금형은 다음과 같은 측면에서 널리 사용되었습니다.
비철금속의 연속주조 및 반연속주조용 흑연주형
인조흑연은 비철금속의 연속주조 또는 반연속주조에 가장 적합한 재료로 여겨진다. 생산 관행에 따르면 흑연 주형의 채택은 열전도율이 좋기 때문에 열전도율 성능이 금속 또는 합금의 응고 속도를 결정합니다), 주형은 주조 속도를 향상시킬뿐만 아니라 우수한 자체 윤활 성능 요소를 제공합니다. 잉곳 주조 정밀도의 크기로 인해 표면이 매끄럽고 결정 구조가 균일하며 다음 작업 절차에 직접 사용할 수 있습니다. 이것은 완제품의 비율을 크게 향상시키고 폐기물의 손실을 줄일 뿐만 아니라 제품의 품질을 크게 향상시킵니다. 연속주조법에는 수직 연속주조법과 수평 연속주조법이 있다.
압력 주조용 다이
인조 흑연 재료는 비철 금속의 압력 주조에 성공적으로 사용되었습니다. 예를 들어, 인조 흑연 재료로 만든 압력 주조 주형에서 생산된 아연 합금 및 구리 합금 주물은 무엇보다도 이미 자동차 부품에 사용되고 있습니다.
원심 주조용 흑연 주형
흑연 주형은 원심 주조에 성공적으로 사용되었습니다. 인조 흑연 몰드의 연소 손실을 방지하기 위해 특정 산화 방지 조치를 취할 수 있습니다. 일정 횟수의 주물을 주조한 후 주형의 내면이 타버린 것이 발견되면 대형 케이싱을 주조하기 위해 주형의 내부 구멍의 크기를 확대할 수 있습니다.
핫 프레스 다이
초경합금 압력 소결을 위한 인조 흑연 열간 프레스 다이는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 하나는 프레스 온도가 1350-1450도까지 증가하면 필요한 단위 압력이 67-100kg force/square cm(즉, 1 /10 냉간 압착 압력); 둘째, 소결의 짧은 시간 후에 동일한 과정에서 압력과 가열은 조밀한 소결체를 얻을 수 있습니다.
유리 성형용 금형
화학적 안정성이 있는 흑연 재료로 인해 용융 유리의 침투에 취약하고 유리의 구성을 변경하지 않으며 흑연 재료의 열충격 성능이 양호하고 온도 특성에 따라 작은 크기가 변경되므로 최근 몇 년 동안 유리에 없어서는 안될 필수 요소가 되었습니다. 제조 금형 재료, 유리 튜브, 파이프, 깔때기 및 기타 형태의 특수 모양의 유리 병 금형을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
소결 다이 및 기타 다이아몬드 소결 다이
인조 흑연 재료의 특성을 이용하여 열 변형이 거의 없는 소결 다이와 트랜지스터 브래킷을 만들 수 있습니다. 또한 흑연 주형은 주철 주조, 다양한 비철 금속의 내구성 주조, 강철 주조, 내열 금속(티타늄, 지르코늄, 몰리브덴 등) 주조 및 강철 레일의 테르밋 용접에도 사용됩니다. 다이아몬드 공구의 열간 프레스 및 소결에 사용되는 흑연 주형은 다이아몬드 공구의 제조 공정에서 발열체와 주형 지지체의 이중 역할을 합니다. 흑연 몰드의 품질은 다이아몬드 공구의 치수 정확도와 모양에 직접적인 영향을 미칩니다.